유기 비료용 회전 드럼 과립기 생산 라인 (통합 장비 및 연간 10,000톤 생산 능력)

  1년에 1만 톤의 회전 드럼 유기농 비료를 생산하는 생산 라인

연간 1만 톤의 유기농 비료 분자 생산 라인은 대기업과 중견 유기농 비료 생산 기업을 위해 설계된 표준화 및 자동화 된 생산 라인입니다.그것은 핵심 형성 장비로 회전 드럼 granulator를 사용합니다, 원자재 전처리, 발효, 건조, 냉각, 스크리닝 및 포장 등 전체 프로세스를 위한 장비가 갖추어져 있습니다.가축 및 조류 똥과 같은 유기농 원료를 효율적으로 변환 할 수 있습니다., 휴믹산, 그리고 빨개를 표준 곡성 유기 비료로 채용합니다. 그것은 대규모 농업 비료, 토양 개선,그리고 친환경 농업 개발, 연간 생산량 1만 톤의 안정적인 연간 생산량을 달성하고 있습니다 (연간 300일 운영과 평균 일일 생산량 약 333톤을 기준으로 계산됩니다).

프로세스 단계 및 장비 구성

• 전공분야: 원료의 기초를 마련

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  원자재 분쇄 장비: 2 Φ800 망치 밀링 (처리 용량 20-25 톤/시간) 가짚과 버섯 잔류와 같은 거친 섬유 원자재를 80 마일 이상 분쇄합니다.그리고 동시에 가축 및 조류 똥 발효 물질의 2차 분쇄를 수행하여 원료의 균일한 입자 크기를 보장하고 후속 곡성 효율을 향상시킵니다.;

  원자재 혼합 장비: 1 개의 쌍무선 펠 믹서 (용량 5m3, 혼합 시간 ≤3분/전차), 분쇄 된 유기 원자재를 정확하게 혼합합니다.컨디셔닝 에이전트 (제올라이트 분말/지프스), 첨가량 3% ~ 5%) 및 미생물 물질 (생물 유기 비료의 생산 과정에서 첨가), 혼합 균일성 ≥95%, 최종 제품의 균형 잡힌 영양분을 보장합니다.

  코어 granulation 섹션: 회전 드럼 granulator는 주요 폼링 단위입니다.

  1개의 Φ2.0×6.0m 회전 드럼 곡선 (핵적 매개 변수: 처리 용량 15~18톤/시간, 모터 전력 37kW) 이 생산 라인의 핵심 형성 장비로 사용됩니다.그리고 그 장점 때문에 연간 생산량 100개에 적합합니다.1,000톤입니다.

  롤러의 내부 부문은 30mm 두께의 마모 저항 고무 장으로 만들어져 있으며, 산성 부식과 유기 원료의 마찰에 저항하며, ≥3년의 사용 수명이 있습니다.

  정밀 스프레이 결합 장치의 4 세트를 갖추고 있습니다. (당분 페이스트 또는 나트륨 휴마트 용액을 2%-4%의 추가량으로 사용할 수 있습니다.)스프레이 부피는 PLC 제어 시스템으로 조절되어 85%~90%의 곡물 형성이 안정적으로 이루어집니다.;

  변주 주파수 속도 제어 시스템 (속도 5-10 r/min에서 조절) 으로 장착되어 원료의 습도와 점착도에 따라 곡물 속도 가 유연하게 조정 될 수 있습니다.,과도한 건조성으로 인해 곡물이 무너지는 것을 방지하거나 과도한 수분으로 인해 뭉쳐지는 것을 방지하여 333 톤의 반제품 곡물의 안정적인 일일 생산을 보장합니다.

  후처리 섹션: 완제품의 품질과 안정성 향상

  건조장치: 1 Φ3.2 × 12m 회전 건조기 (열력 소스: 바이오매스 펠릿 연장기, 환경 친화적이고 오염이 없습니다.)30%~35%의 수분 함량을 가진 펠릿을 곡물화 후 ≤15%까지 건조시키는, 18-20 톤/시간의 건조 효율으로, 저장 중에 펠릿이 곰팡이가 되지 않도록 합니다.

  냉각장치: 1 Φ2.5×8m 반류 냉각기, 건조한 60-80°C의 곡물을 실내 온도 (온도차 ≤5°C) 로 냉각하기 위해냉각 과정에서 알갱이가 수분을 흡수하는 것을 방지하고 압축 강도를 향상시키기 위해 (입자 강도 ≥2.8N 냉각 후)

  스크리닝 장비: 냉각된 입자를 분류하기 위해 1 Φ1.8 × 4.0m 드럼 스크린 (2-5mm 및 5-8mm 이중층 스크린으로 장착)미만 크기의 얇은 분말 (≤2mm) 은 두 번째 사용을 위해 분쇄기에 반환됩니다., 그리고 화면 상의 적정 입자 (2-8mm) 는 포장 섹션으로 진입합니다. 스크린 효율은 ≥18 톤/시간이고 완성 된 제품의 적정 비율은 ≥98%입니다.

       보조 및 포장 부문: 지속적인 생산 및 편리한 저장 및 운송을 보장

  먼지 제거 장비: 전체 생산 라인은 분쇄, 건조 및 스크리닝 과정에서 생성되는 먼지를 수집하기 위해 펄스 봉지 먼지 수집기 (관리 공기 부피 20,000 m3/h) 가 장착되어 있습니다.먼지 배출 농도는 ≤10mg/m3, GB13271-2014 보일러 공기 오염물질 배출 표준을 준수합니다.

  포장 장비: 2개의 자동 양적 포장 기계 ( 포장 사양 25kg/백 또는 50kg/백, 포장 속도 400-500백/시간)완제품의 자동 포장 및 팔레팅을 실현하기 위해 벨트 컨베이어와 팔레팅 로봇을 갖추고 있습니다.인력 비용을 줄이고 저장 및 운송 효율성을 향상시킵니다.

 지원 및 서비스:

티안치 중공업기계에서는 모든 고객이 우리의 장비에서 최고의 결과를 얻을 수 있도록 완전한 지원과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.프로젝트 계획에서 판매 후 유지보수, 우리의 팀은 모든 단계에서 전문적인 지원을 제공합니다.

1판매 전 상담
우리는 고객이 재료, 용량, 생산 필요에 따라 가장 적합한 기계를 선택하는 것을 돕습니다.특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 설계 및 기술 솔루션이 제공됩니다..

2설치 및 훈련
우리의 경험 많은 엔지니어들은 현장 또는 온라인에서 설치를 안내할 수 있습니다. 우리는 또한 원활하고 효율적인 생산 시작을 보장하기 위해 상세한 운영 설명서와 교육을 제공합니다.

3판매 후 서비스
우리는 장기적인 기술 지원, 신속한 예비 부품 공급, 정기적인 유지 보수 안내를 제공합니다. 중단 시간을 최소화하고 생산을 안정적으로 유지하기 위해 모든 문제가 신속하게 해결됩니다.

4세계적 지원
200개 이상의 국가에서 성공적인 프로젝트를 진행하고 있습니다. 우리는 다양한 시장의 요구를 이해하고 있으며, 여러분이 어디에 있든 신뢰할 수 있는 서비스를 제공합니다.

티안치에서 우리의 임무는 고품질의 기계를 제공하는 것뿐만 아니라 신뢰, 전문성, 지속적인 지원을 통해 지속적인 파트너십을 구축하는 것입니다.

로터리 드럼 Granulator 자주 묻는 질문 (FAQ)

Q:  드럼 분자기의 시간 출력 범위를 지정해 주시겠습니까?

A:     우리의 드럼 granulator의 표준 시간 생산량은 1에서 300 톤까지입니다. 더 높은 출력 요구 사항 (예를 들어, 시간당 25 톤 이상),우리는 당신의 특정 생산 필요에 따라 맞춤형 솔루션을 만들 수 있습니다..

Q: 로터리 드럼 덩어리 기기는 어떻게 작동 합니까?

A:     드럼 granulator는 액체 결합 물질의 현존에서 물질을 굴림으로 작동하여 granule 형성과 성장을 촉진합니다. 먹이 재료와 결합 물질은 회전 드럼을 통해 지속적으로 공급됩니다.롤링 액션, 접착제의 끈적함과 결합하여 미세먼지가 입자로 모여들게 만듭니다. 이 입자들은 침대에 떨어질 때 추가 미세먼지와 접착제를 계속 모으고 있습니다.합성이라는 현상으로 더 많은 층을 합성하고덤블링 비행은 재료 침대의 조동을 증가하기 위해 장치에 통합 될 수 있습니다.

이 방식은 습한 곡물화, 볼링 또는 펠렛화로도 알려진 조화 집적의 일종입니다.

Q: 로터리 드럼 곡물 처리기 는 어떤 재료 를 처리 할 수 있습니까?

A:     일반적으로, 드럼 granulators는 건조하고 얇은 분말의 형태로 모든 대량 고체를 처리 할 수 있습니다.특수화학제품과 비료 등과 같은 가공자재, 광물, 광석, 그리고 그 사이의 모든 것.

일부 경우, 원료는 분쇄, 밀림 또는 건조의 형태로 사전 처리를 필요로 할 수 있으며, 그라널레이터에 적합한 식품이 될 수 있으며 최종 제품에 원하는 특성을 얻을 수 있습니다.

Q: 디스크 펠레타이저 보다 로터리 드럼 펄레타이저 의 장점 은 무엇 입니까?

A:     드럼 granulator와 디스크 pelletizer 사이에서 선택할 때, 드럼은 종종 디스크 pelletizer보다 더 높은 처리량을 제공하기 때문에 선택됩니다.로터리 드럼은 또한 폐쇄된 시스템이라는 장점이 있습니다., 즉, 곡물은 밀폐된 환경에서 발생하므로 탈출 물질은 제한적입니다.

덩어리 드럼 은 어떤 용량 에 수용 될 수 있습니까?

A:     곡물 배는 거의 모든 크기로 사용자 정의 될 수 있으며 500 lb/hr ~ 3500 TPH +에서 용량을 수용 할 수 있습니다.

드럼 곡물제품 은 무작위 또는 연속적 인가?

A:     로터리 드럼 곡선은 일반적으로 연속적인 설정에서 사용되지만 TIANCI 혁신 센터와 같은 일부 R&D 환경에서 대량 장치로 기능 할 수 있습니다.

Q: 로터리 드럼 곡선의 유지 시간은 얼마입니까?

A:     유지 시간은 통을 벗어나는 재료의 특성 및 품질을 제어하는 데 사용되는 프로세스 매개 변수 중 하나이기 때문에 프로세스와 제품 목표에 따라 크게 달라질 수 있습니다.일반적으로, granulator에서의 보유 시간은 30초에서 60분 사이로 떨어질 수 있습니다.

Q: 일반적 으로 입는 옷 의 종류 는 무엇 입니까?

A:     로터리 드럼 granulators는 일반적으로 유지 보수가 낮지만, 일부 항목은 운영 조건에 따라 착용 될 수 있으며, 특히 드럼이 정렬되지 않으면 착용 될 수 있습니다.드럼 곡선의 가장 일반적인 마모 항목은 일반적으로 라인러 (적절하면) 를 포함합니다., 부딪히는 비행 (적절할 경우), 그리고 잠재적으로 트리니온 휠, 타이어, 스프러스 롤러.

로터리 드럼 정렬은 타이어 및 트리니 휠의 마모를 방지하기 위해 드럼 유지 보수의 중요한 측면입니다. 드럼이 정렬되지 않을 때 모든 구성 요소에 추가 스트레스를 주며,부적절한 옷을 입는 것.

Q: 그라닐레이터에서 나오는 제품은 건조가 필요합니까?

A:     분자화 과정은 액체 결합 물질을 사용하여 분자를 형성하고 층을 이루기 때문에granulator에서 나오는 제품은 젖어서 건조되어야 하며, 건조가 필요하지 않은 하류 과정으로 즉시 이동하지 않는 경우를 제외하고는 건조해야 합니다. (철광석 발링의 경우처럼), 펠레트가 그레이트 오븐으로 가는 곳).

건조는 일반적으로 회전 건조기에서 수행되며, 이는 드럼이 회전함에 따라 발생하는 굴림 작용의 결과로 곡선을 더 둥글게하고 닦습니다.

Q: 로타리 드럼 곡선기 가 제 용품 에 맞는지 어떻게 알 수 있습니까?

A:     회전 드럼 granulator가 주어진 프로젝트에 적합한지 아닌지는 용량, 입자 특성에 대한 통제 수준과 같은 특정 프로세스 및 제품 목표에 달려 있습니다.제품 매개 변수, 그리고 더 많은.

드럼 그라널레이터가 프로젝트 목표를 달성 할 수 있는지 확실하지 않은 경우테스트를 수행 할 수 있습니다 TIANCI 혁신 센터에서 프로세스를 평가하고 가장 적합한 장비 구성을 식별.

Q: 로터리 드럼 곡선을 받는데 다른 장비가 필요한가요?

A:     드럼 granulators는 드럼으로 물질을 전달하고 밖으로 전달하기 위해 공급 및 흡수 시스템을 필요로 합니다.그들은 또한 일반적으로 스크린과 재활용 회로와 오버와 아래를 복구하고 프로세스에 다시 재활용 할 필요가 있습니다

드럼 granulators 또한 일반적으로 회전 건조기가 뒤따르며 경우에 따라서는 단위로 균일한 원료를 제공하기 위해 혼합기가 앞서있을 수 있습니다.

Q: 디자인 과정 은 어떻게 생겼습니까?

A:     로터리 드럼 곡물 장기의 설계는 일반적으로 의도 된 재료를 곡물화 할 수 있는 가능성을 평가하고 퍼센트 포름, 보유 시간,드럼 속도와 기울기, 스프레이 시스템 디자인, 그리고 더 많은.

일단 자료가 수집되면, 엔지니어들은 이를 바탕으로 드럼의 크기를 결정하고 원하는 용량으로 원하는 제품을 생산하기 위해 필요한 모든 기능이나 수정 사항을 포함합니다.

Q: 로터리 드럼 덩어리 기계를 설계 하기 위해 필요한 자료 는 무엇 입니까?

A:     여러 가지 데이터 포인트가 분자 설계에 필요합니다. 프로세스 설명과 함께 다음과 같은 데이터가 일반적으로 필요합니다.

왜 우리 를 선택 합니까?

지원 및 서비스:

우리는 우리의 고객에게 포괄적 인 지원과 신뢰할 수있는 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다. 우리 회사는 귀하의 필요에 맞춘 무료 프로세스 디자인 도면을 제공합니다.또한 최적의 기계 성능을 보장하기 위해 무료 시험 테스트 서비스모든 기계는 걱정 없이 작동할 수 있도록 1년 보증이 제공됩니다.당신의 팀이 신속하게 장비를 마스터하고 효율적인 생산을 달성하는 데 도움이.