Place of Origin:
China
브랜드 이름:
Tianci heavy industry
인증:
CE,ISO,SGS
Model Number:
1~300TPH
NPK 복합 비료 생산 라인의 완전한 세트는 일반적으로 원자재 처리 장비, 랩 및 혼합 장비, 곡물화 장비, 건조 및 냉각 장비,검사 장비, 코팅 장비, 포장 장비 등, 다음과 같은 구체적인 소개입니다:
•배급 시스템 :
◦팩싱 시스템은 두 개 이상의 원료를 특정 비율로 무게를 ချိန်는데 사용되는 장비와 제어 시스템 집합입니다. 주로 3, 4, 5, 6, 7, 8, 8, 9, 10, 11 또는 12개의 원료를 비례적으로 분배하는 데 사용됩니다.또는 무게와 제어 시스템을 통해 더 많은 종류의 원자재..
•원자재 실로:
◦Q345 강철 또는 철근 콘크리트로 구성되어 있으며, 응집 방지 조동기와 레벨 센서가 장착되어 있으며, 유레아 (N), 다이아모늄 인산화물 (DAP, P), 칼륨 염화물 (KCl, K) 을 저장하기에 적합합니다.그리고 첨가물 (마이크로 영양소)시로 용량은 일반적으로 8~12시간 생산 수요에 따라 50~500m3입니다.
•정밀 공급 장치:
◦주파수 조절 스루프 피더: 스테인레스 스틸 나사 10~30 rpm 회전 곡물 재료 (예: 유레아) 를 위해 정확도 ±0.5%
◦무게 가량 하는 덩어리 와 함께 진동 하는 먹이기: 가루 물질 (예를 들어, 슈퍼포스파트) 에 대해서는 PLC 제어 무게 시스템 (실점 ≤ 0.3%) 및 먼지 흡수 포트와 통합됩니다.
•부러기:
◦턱 분쇄기 (PE 시리즈): 원료 인산화 암석의 1차 분쇄, 입자 크기를 ≤150mm에서 <25mm로 줄이는.
◦수직 셰프트 충격 분쇄기 (VSI): 미세한 입자를 위한 2차 분쇄 (<5mm), 칼륨황산과 같은 단단한 물질에 적합합니다.
•선형 진동 스크린:
◦3층 망원경 (열개 0.5~5mm) 과대 크기의 입자를 분리하기 위해, 다시 분쇄하기 위한 재활용 컨베이어.
•쌍자동 패들 믹서 (JS 시리즈):
◦이중 셰프트 반전용 패들, 마모 저항성 합금 배열, 혼합시간 3~8분, 균일성 계수 ≥95%. 1~5톤의 팩에 적합하다.
•로터리 드럼 믹서 (DZM 시리즈):
◦지름 2~4m, 길이와 지름의 비율 4:1, 내부 리프팅 블레이드 및 수습을 위해 증기 분사. 연속 생산 (50~200 톤 / 시간) 에 이상적입니다.
•드럼 그라널레이터 (ZG 시리즈):
◦회전용 드럼 (길이 10~20m, 지름 2~3m) 스프레이 노즐과 증기 자켓, 롤링 집적화로 곡물을 형성합니다. 출력: 8~30 톤/시간, 입자 크기 2~8mm, 구형성 ≥ 80%
•디스크 Granulator (PG 시리즈):
◦기울기 디스크 (지름 2?? 5m, 각 45?? 55°), 10?? 20 rpm로 회전한다. 고 포스파트 공식에 적합하며, granulation 효율은 75?? 85%, 디스크 속도와 기울기를 통해 입자 크기를 조절할 수 있다.
•추출 Granulator (DZJ 시리즈):
◦스크루 추출형, 작업 압력 5 ∼ 10 MPa, 건조한 곡물화 (습기 < 8%) 에 적합합니다. 높은 NPK 수식 (예를 들어, 25 ~ 15 ~ 15) 에 적합하며, 2 ∼ 5 N의 단단성을 가진 밀도가 높은 곡물을 생산합니다.
•프릴링 타워 (조금 granulation):
◦높이는 30~50m, 녹기 스프레이 노즐과 반류 냉각 공기. 높은 농도 NPK (예: 30-5-5) 에 적용되며, 유레아 녹기 탱크 (130~150°C의 온도) 및 진공 시스템이 필요합니다.
•3기통 건조기:
◦내부 실린더 지름 1.2m, 외부 실린더 2.5m, 뜨거운 공기 온도 350m, 500m. 습도를 12~18%에서 <1.5%로 낮추고, 열효율 ≥75%, 연료 옵션: 석탄, 천연가스,또는 바이오매스 펠릿.
•액체화 된 침대 건조기:
◦미세한 곡물 (<3mm) 에 적합하며, 공기 속도는 1.5~3m/s, 건조시간은 5~10분, 먼지 배출량은 낮다 (≤30mg/m3).
•로터리 냉각기:
◦건조기와 유사한 구조로, 대기 공기 또는 강제 환기를 사용하여 60~80°C에서 ≤35°C까지 곡물을 냉각하여 저장 중에 뭉쳐지는 것을 방지합니다.
•원형 진동 스크린 (YK 시리즈):
◦4층 스크린 (열개 1?? 6mm) 은 미만 (<2mm), 자격 (2?? 4mm), 과대량 (>4mm) 의 입자를 분리합니다. 과대량 물질은 재활용을 위해 분쇄기에 전송됩니다.검사효율 ≥90%.
•드럼 코터:
◦코팅 에이전트 (예를 들어, 탈크, 미네랄 오일) 를 위한 안개 스프레이어와 함께 회전 드럼, 표면 습도를 <0.5%로 줄이고 집적화를 방지합니다.
•자동 봉지 기계:
◦무게 범위 25~50 kg/백, 정확도 ±0.2%, 꿰매기 기계와 금속 탐지기와 함께. 생산 속도: 40~80백/시간.
•대량 부하 시스템:
◦대용량 운송물, 벨트 컨베이어 및 트럭 로더로 장착된 경우, 시당 50~100톤의 용량
•PLC + HMI 제어판:
◦시멘스 S7 또는 미쓰비시 Q 시리즈 PLC, 실시간 데이터 (물질 흐름, 온도, 습도) 를 모니터링하고, 고장 알람 및 생산 보고서 생성.
•먼지 수집 시스템:
◦팩 필터 (필트레이션 효율 ≥99.5%) 및 유도 유출 팬, 작업실 먼지 농도 <10 mg/m3을 유지합니다.
•증기 생산 시스템:
◦2~10t/h 산업용 보일러 (가스/화탄 연료), 곡물화 및 건조를 위한 포화 증기 (압 0.5~0.8MPa) 를 공급한다.
•물 처리 시스템:
◦장비 냉각용 순환 냉각 물 타워, 물 재사용률 ≥90%
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장비의 종류 |
용량 범위 |
전력 (kW) |
적용 가능한 프로세스 단계 |
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드럼 그라널레이터 |
8~30t/h |
75~160 |
곡물 |
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3기통 건조기 |
10~50t/h |
45~90 |
건조 |
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자동 봉지 기계 |
40~80 봉지/시간 |
15~22 |
포장 |
이 설명은 엔지니어링 실습, 기술 사양 및 산업 표준을 통합하여 생산 라인 설계, 장비 조달 또는 기술 문서에 적합합니다.
Q: 이 생산 라인에서 사용되는 전형적인 원료는 무엇입니까?
A: 유기농 비료 곡물 생산 라인에서 사용되는 원료에는 비료, 농장 폐기물, 도시 쓰레기 및 기타 유기 물질이 포함됩니다.
Q: 이 생산 라인의 용량 범위는 무엇입니까?
A: 유기농 비료 분자 생산 라인의 용량은 1~300 톤/시간입니다.
Q: 이 생산 라인에서 원료의 최대 허용 습도 수준은 무엇입니까?
A: 유기농 비료 분자 생산 라인에서 원료의 최대 허용 습도 수준은 ≤30%입니다.
질문: 이 생산 라인은 자동화 되어 있나요?
A: 예, 유기농 비료 분자 생산 라인은 완전히 자동으로 수동 개입을 최소화하고 효율성을 극대화합니다.
질문: 생산 과정의 주요 단계들은 무엇인가요?
A: 유기농 비료 분자 생산 라인의 생산 과정에는 분쇄, 혼합, 분자화, 스크리닝 및 포장 등이 포함됩니다.
질문: 이 생산 라인에서 생산되는 곡물의 형태는 무엇입니까?
A: 유기농 비료 비료 생산 라인에서 생산된 곡물은 공 모양을 가지고 있습니다.
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