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점토 및 콜라 칩을위한 Tianci 압력 롤러 볼 프레스 머신

점토 및 콜라 칩을위한 Tianci 압력 롤러 볼 프레스 머신

진흙 펠릿 프레스 기계

코크 칩을 펠레팅하는 장비

비료 생산용 롤프레스

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

TIANCI

인증:

CE,SGS,ISO9001

모델 번호:

DH

저희와 연락
인용 을 요청 하십시오
제품 세부 정보
기계 유형:
과립기
전압:
380V, 산업 전압, 380V/50Hz, 220V/380V, 220V/380V/415V/600V
제품 유형:
비료, NPK 화합물 비료 생산 라인, 입자기, 목재
애프터 판매 서비스 제공:
해외로 기계류를 서비스하고 작동하고 훈련하면서, 설치를 처리할 수 있는 엔지니어들, 비디오 기술 지원, 현장 유지 보수와 수리 서비스
상태:
새로운
치수 (l*w*h):
맞춤형 1200*6000*6010mm, 기술 매개 변수를 참조하십시오. 기계 모델 7.0x3.2x3.1m 참조
무게:
4.35T, 2T, 생산 라인, 1-10T, 9400kg
보증:
1 년, 12 개월, 3 년, 2 년
색상:
노란색, 파란색, 고객의 요청, 녹색 또는 고객, 녹색 또는 요청에 의존합니다
애플리케이션:
비료 펠렛 제조 기계, 유기농 /NPK /화합물 비료, 그리스 문화, 미네랄 파우더 및 비료 펠렛 제조, NPK 화합물 비료 생산 라인
용량:
1.5-2.5t/h, 1-50t/h, 1-1.8t/h, 4-7t/h, 5-8 t/h
제품 이름:
화합물 비료, 롤러 프레스 과립 구속, 비료 생산 장비, 디스크 화합물 NPK 비료 과립 생산 라인, Xinyuan 250ml 300ml 500ml 액체 비료 생산 라인
유형:
과립 제작 장비, 복합 비료 생산 라인, NPK, 복합 비료 제조 기계, 동물 분뇨 비료 입력기
원료:
화학 및 비료 분말, 동물 닭 분뇨, 요소, 암모늄 황산염, NPK 화합물 비료
용법:
비료 과립 만들기, NPK 화합물 비료 과립 생산, 화합물 비료 생산
이름:
점토 및 콜라 칩을위한 Tianci 압력 롤러 볼 프레스 머신
설치:
엔지니어 및 숙련 된 근로자의 안내서, 엔지니어 가이드, 훈련 된 근로자, 엔지니어가
특징:
실온, 자동, 다기능
강조하다:

진흙 펠릿 프레스 기계

,

코크 칩을 펠레팅하는 장비

,

비료 생산용 롤프레스

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1
가격
100000
포장 세부 사항
목재 박스
배달 시간
2-5 주
공급 능력
한 달에 30 세트
관련 제품
저희와 연락
86-0371-64974888
지금 연락하세요
제품 설명

1. 고압 롤러 볼 프레스 소개

정저우 티안치 중공업 기계 유한 회사의 고압 이중 롤러 볼 프레스 기계는 분말 재료를 조밀한 과립으로 압축하도록 설계된 전문 장비입니다. 

알루미늄 칩, 활성탄, 알루미나, 보크사이트, 가성 소다, 숯, 점토, 코크스 미분, 석탄, 빙정석, 화학 비료, 플라스틱 분말, 석회석, 안료, 요소 및 칼륨 비료를 포함한 다양한 재료의 응집, 펠릿화 및 브리켓팅 공정을 포함하여 광범위한 산업 적용성을 자랑합니다.

점토 및 콜라 칩을위한 Tianci 압력 롤러 볼 프레스 머신 0

코크스 칩 펠릿화를 위한 고압 롤러 볼 프레스 기계 - 고객 현장

이 장비의 핵심 기능적 가치는 먼지 배출 억제, 용량 제어를 위한 재료 벌크 밀도 최적화, 재료 재활용 및 재사용 촉진, 재료의 물류 및 운송 성능 향상에 있습니다.

특정 공정 요구 사항에 맞게 설계된 이 기계는 주로 건조 분말 재료를 3mm 이상의 입자 크기로 과립으로 압착하는 데 사용되며, 안정적인 과립 형성 품질을 보장하고 다양한 산업의 후속 생산 및 응용 요구 사항을 충족합니다.

재료 형성을 충족하기 위해 사전 압착 스크류는 수동 속도 조절 기능이 있는 전자기 속도 조절 모터를 채택합니다. 사용자는 볼 형성 상황에 따라 사전 압착 속도를 적절하게 변경하여 최고 볼 형성률과 최대 생산 능력을 달성할 수 있습니다. 압착된 재료는 선별 기계로 선별되며, 화면에서 자격을 갖춘 과립 은 포장됩니다. 화면 아래의 재료는 사일로로 반환되어 새 재료와 혼합된 후 과립.

2. 원자재 및 브리켓팅에 사용되는 재료

2.1 적용 원자재

알루미늄 칩, 활성탄, 알루미나, 보크사이트, 가성 소다, 숯, 점토 , 코크스 칩, 석탄, 빙정석, 비료, 플라스틱, 석회석, 안료, 요소, 칼륨염...

2.2 재료 요구 사항

2.2.1 재료의 입자 크기는 30 ~ 200 메쉬 사이일 수 있습니다.

2.2.2 경질 금속 물체는 재료에 허용되지 않으며, 그렇지 않으면 롤러 표면이 손상됩니다.

2.2.3 재료 공급은 충분해야 합니다. 조절 가능한 속도 스크류 피더를 사용하고 반환 재료량을 관찰하여 새 재료의 공급을 조절하는 것이 좋습니다.

3. 작동 원리에 대한 간략한 설명

사전 압착 스크류에서 나온 재료는 볼 압착 노즐을 통해 롤러 중앙으로 강제로 들어갑니다. 동일한 속도로 반대 방향으로 회전하는 롤러는 재료를 압축합니다. 재료 내의 단위 압력은 점차 증가하여 롤러 중심을 연결하는 선에서 최대값에 도달합니다. 재료가 이 선을 통과하면 단위 압력이 점차 감소하여 재료가 볼 드롭 상태로 들어가 볼이 완전히 떨어질 때까지 .

본 기계는 본 기계와 사전 압착의 속도를 적절하게 조절하면 한 번에 형성될 수 있습니다. 선별된 재료를 반환하여 새 재료와 혼합하여 압착할 때 반환된 재료에 너무 큰 덩어리가 없어야 하며 2-3mm 조각으로 부수는 것이 좋습니다. 너무 큰 덩어리가 반환된 재료에 들어가거나 혼합물에서 반환된 재료와 새 재료의 비율이 50%보다 크면 사전 압착 스크류의 속도를 늦춰야 합니다. 그렇지 않으면 모터가 쉽게 과부하됩니다.

4. 매개변수

DH 시리즈 건식 롤러 과립기

모델

DH240

DH360

DH450

DH650

DH800

DH1000

롤러 직경 (mm)

Φ240

Φ360

Φ450

Φ650

Φ800

Φ1000

유효 폭 (mm)

80

170-230

250-450

290-330

380-450

500

롤러 속도 (rpm)

15, 20, 26, 32

14, 18, 24, 30

10-25

10-25

10-25

10-20

최대 성형 압력 (KN)

320

800

1300

2100

2900

3500

압연 시트의 최대 두께 (mm)

4

8

12

16

25

35

슬래브 출력 *(kg/h)

300

1600

3000

6000

10,000-16,000

26000

완제품 크기 (mm)

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

0.5-30

완제품 출력 *(kg/h)

180

900-1300

1800-2500

3500-4000

6000-8000

13000-16000

호스트 전원 (kw)

7.5

30-37

55-75

90-110

21-250

315

총 설치 용량 (kw)

20

55

90

175

298

450

전체 치수 (LWH) (mm)

1500×1300×2500

2350×2200×2900

2600×2200×2900

3600×2800×3200

4200×3500×3500

3800×3500×3800

장비 총 중량 (t)

7

10

15

25

33

45

참고: 태블릿 압연 출력 및 완제품 출력은 참조 값입니다. 스크린 플레이트는 재료의 특성에 따라 결정해야 합니다.

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